Стандартна машина за леене под налягане може да се използва за производство на различни тънкостенни продукти. Понастоящем производителността на новата машина за леене под налягане значително надвишава тази отпреди 10 години. Напредъкът в материалите, литниковата технология и дизайна допълнително разшири производителността на стандартните машини за леене под налягане за запълване на тънкостенни части. Но поради непрекъснатото намаляване на дебелината на стената е необходима по-специална машина за леене под налягане с висока скорост и високо налягане. Например, нормално е електронен компонент с дебелина под 1 mm да има време за пълнене по-малко от 0,5 секунди и налягане на впръскване над 210 MPa.
Хидравличната машина за леене под налягане, използвана за леене под налягане с тънки стени, е проектирана с резервоар под налягане, който често може да управлява леене под налягане и затваряне на формата. За да издържи на високото налягане на новата машина за леене под налягане, минималната стойност на заключващата сила трябва да бъде 5-7 тона/инч (прожектирана площ). Освен това, когато дебелината на стената намалява и налягането на впръскване се увеличава, големият шаблон помага за намаляване на огъването. Съотношението на издърпващия прът на машината за леене под налягане, използвана за тънкостенни продукти, към дебелината на шаблона е 2:1 или по-малко. При производството на тънкостенни продукти контролът на затворената верига на скоростта на леене под налягане, налягането и други параметри на обработка помага да се контролира пълненето на формата и задържането на налягането при високо налягане и висока скорост.
Що се отнася до обема на инжектиране, бъчвите на машината с голям диаметър често са твърде големи. Препоръчителният инжекционен обем е 40% до 70% от капацитета на цевта на машината. Общият цикъл на формоване на тънкостенни продукти е значително съкратен и е възможно да се намали минималният обем на впръскване до 20% до 30% от капацитета на цилиндъра на машината. Потребителите трябва да бъдат много внимателни при леене под налягане, тъй като за материалите малък обем на впръскване означава, че материалът остава в цевта за по-дълго време, което може да доведе до намаляване на производителността на продукта.
