Мухъл за стоки

Zhenke Precision Mold: Вашият професионален производител на стокови форми!

 

Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. е производител, специализиран в производството на тънкостенни форми, форми за PET преформи и опаковъчни форми за медицински и ежедневни химикали от висок клас. Нашата компания в момента има повече от 40 старши технически персонал и е млада и динамична технологична фабрика. Ние предоставяме на клиентите цялостни услуги като решения за обработка на продукти, технически насоки и следпродажбена поддръжка.

Нашите предимства

Усъвършенствано оборудване за обработка

В момента Zhenke Mold разполага с повече от 20 комплекта различно оборудване за обработка на стоманени форми, като CNC машинни инструменти. Машините за сглобяване на матрици могат да заменят ръчното сглобяване на големи форми, като по този начин подобряват качеството на матрицата.

Строга проверка на качеството

Използваме 7 машини за леене под налягане с различни размери, за да проведем изпитания на матрицата, за да проверим дали матрицата работи добре. Ние ще носим отговорност за всякакви проблеми с качеството.

Висока възвръщаемост на инвестицията

Формите, които произвеждаме, приемат система с гореща струя с иглени клапани, която помага за прецизен контрол на потока на стопилката, осигурявайки на клиентите по-висока производствена ефективност и по-ниски производствени разходи.

Широка гама от услуги

Нашата компания има повече от пет години опит в проектирането и производството на форми. От раждането си тя предоставя продукти и услуги на повече от 30 страни и региони по света и има повече от 100 партньора.

Laundry Pods Container and Lid Molds

 

Въведение в стоковата плесен

Формата за шприцване на стоки е матрицата, използвана за производство на стокови стоки. Стоките се предлагат в различни цветове, форми и дебелини и се отнасят за формовани продукти, използвани в ежедневието. Тези форми често се използват в индустрии като опаковки, домакински стоки, автомобили и потребителска електроника.

 

Видове стокови форми
 

 

Ниска / висока кавитация
Формите с една кухина са проектирани да произвеждат една част на цикъл. Те са рентабилен подход, когато обемите на частите са малки, тъй като са по-евтини за изграждане. Те също имат по-кратко време за изпълнение. Недостатъкът е по-високата цена на детайла при производството на формоване. Формите с множество кухини произвеждат повече части на цикъл. Основните предимства са повишеният капацитет и по-ниските разходи за части, тъй като повече части могат да бъдат произведени в рамките на сравнимо време на цикъл.

 

Семеен калъп
Семейната форма има една единствена основа на матрицата, но две или повече различни кухини, което позволява производството на две или повече различни части. Всички части могат или да се произвеждат едновременно, или могат да се използват спирачки за изолиране на производството към избрани кухини. За най-добри резултати при формоването, частите трябва да са сходни по размер, форма, смола и очаквани обеми, особено ако намерението е всички части да се изпълняват едновременно. Може да е необходима автоматизация за отделяне на частите по време или след производството.

 

Развиване на форми
Отвиването на формите е най-разпространеният метод за създаване на отвори с резба в пластмасова част. Тези форми са автоматизирани с малки задвижващи системи (зъбна рейка и зъбно колело, електрически или хидравлични двигатели), които са свързани с процеса и въртят резбови елементи, за да извлекат подрязани елементи. Резбите могат да бъдат вътрешни или външни, а извличането е свързано с цикъла на пресата.

 

Форми за горещ канал
Инструментите за горещ канал използват колектор с контролирана температура, за да намалят значително или елиминират скрап от цикъла. Точките на инжектиране могат да бъдат извън детайла или директно в детайла. Това може значително да подобри времената на цикъла, тъй като леяк или система от канали често е определящ фактор за цикъла на формата. А елиминирането на плъзгача спестява скъпоструващ материал. Формите за горещ поток изискват регулатор на температурата за пресата, в която работят, като контролерът е оразмерен така, че да съответства на колектора във формата. Някои разходи за поддръжка на формата са по-високи при инструмент с горещо канаво, но те често се изплащат в дългосрочен план чрез спестяване на материали и време за цикъл. Това е особено вярно за приложения, които изискват скъпи технически смоли или големи годишни обеми.

 

Cold Runner Форми
Формите за студени канали са добри примери за по-традиционни инструменти, тъй като те използват канали и канали за влизане в частта. Това обикновено е най-малко сложната форма, но може да доведе до по-големи количества похабен материал и по-бавни цикли на работа. В зависимост от приложението, процент от отпадъчния материал може да бъде смлян и повторно обработен за бъдеща употреба, въпреки че това може да повлияе на физическите свойства на смолата. Работата с по-усъвършенствани, скъпи материали като инженерни и медицински смоли или невъзможността да използвате повторно смилане във вашето приложение може да се поддаде на използването на по-ефективна гореща леярска форма за вашия проект.

 

Изолирани плъзгащи се форми
Инструментите с изолирани канали наподобяват по-традиционните форми за студени канали, но използват патронни нагреватели или други методи за нагряване, за да образуват заобикалящ слой от разтопена смола, образувайки изолиран "отбран" за създаване на ефект, подобен на системата с горещи канали. Този подход е по-евтин от използването на горещ канал, който изисква температурен контролер и също така има предимството, че позволява по-бързи промени на цвета и материала. Въпреки това, изолираните канали не са подходящи за всички видове материали и обикновено не работят добре с по-взискателни смоли от инженерно качество.

 

Две / Три плочи
Формите с три плочи са инструменти за студено пускане, но чрез добавяне на трета плоча към системата за плъзгане можете да локализирате точката на инжектиране на почти всяко място на инструмента. Това обикновено е по-евтино от добавянето на система с горещи канали, но този тип форми често имат големи и тромави канали, които могат да бъдат по-трудни за автоматизиране.

Предимства на стоковата плесен

 

Висока ефективност

Технологията за прецизно формоване позволява на производителите да произвеждат стоки с по-бързи темпове, като същевременно намаляват производствените разходи. Той елиминира необходимостта от коригиращи мерки след производството, като по този начин спестява време и пари, които могат да бъдат инвестирани в други области на производството.

01

Подобрена издръжливост

Формите за прецизни стоки са изработени от висококачествени материали, които подобряват издръжливостта и дълготрайността на производствения процес. Материалите са достатъчно здрави, за да издържат на тежки производствени среди, намалявайки нуждата от подмяна или ремонт.

02

Универсалност

Прецизните форми могат да произвеждат различни продукти, включително сложни форми, които преди са били трудни за производство. Тази гъвкавост повишава потенциала на производителите да разширят своите продуктови линии, което може да доведе до увеличаване на приходите.

03

Подобрена производителност

Прецизните стокови форми позволяват на производителите да оптимизират производството, което повишава производителността и намалява отпадъците. Формите създават желаната форма и размер на продукта наведнъж, като по този начин намаляват броя на стъпките и ресурсите, необходими за производството на продуктите.

04

Приложение на стокова плесен
Plastic Knife Mould
Laundry Pods Container and Lid Molds
Flower Pot Base Mold
Milk Tea Cup Mold

Опаковъчна индустрия
Стоковите форми се използват широко за производство на пластмасови контейнери, бутилки, капачки и капачки за опаковане на храни, напитки, продукти за лична хигиена и домакински предмети.

 

Домашни потреби
Артикули като прибори за еднократна употреба, контейнери за съхранение, кошници за пране и кухненски съдове се произвеждат с помощта на обикновени форми, за да отговорят на търсенето на достъпни, ежедневни домакински продукти.

 

Автомобилен сектор
Формите за стоки се използват за производство на компоненти като вътрешна облицовка, панели на арматурното табло и контейнери за съхранение в превозни средства, където рентабилното производство на големи количества е от съществено значение.

 

Потребителска електроника
Корпуси, корпуси и компоненти за електронни устройства като мобилни телефони, лаптопи и малки уреди се произвеждат с помощта на обикновени форми, за да се поддържат ниски производствените разходи.

 

Играчки и игри
Много пластмасови играчки, пъзели и компоненти за игри се произвеждат с помощта на обикновени форми, за да отговорят на търсенето на достъпни развлекателни продукти както за деца, така и за възрастни.

 

Медицина и здравеопазване
Някои медицински консумативи за еднократна употреба, като спринцовки, флакони и контейнери за проби, се произвеждат с помощта на обикновени форми, за да се гарантира рентабилност и достъпност.

Материалите могат да се използват за стокова форма

 

 

коремни мускули
Акрилонитрил бутадиен стирен е евтина смола, която предоставя много предимства. ABS е химически устойчив, забавящ горенето и може лесно да се обработва. Обикновено се използва в потребителски стоки като автомобилни интериори и играчки.

 

Акрил
PMMA е смола със средна цена, която осигурява добра устойчивост на атмосферни влияния и изолация. Може да е прозрачен, но може да има и добавен цвят към него. Акрилът обикновено се използва като заместител на стъкло за лещи, корпуси и аквариуми.

 

Полиетилен с висока плътност
HDPE е евтина стокова смола, която осигурява отличен материален поток. Приемливо е за контакт с храни и лесно се обработва, но има известни проблеми с устойчивостта на атмосферни влияния. Обикновено ще намерите HDPE в играчки или кофи.

 

Полипропилен
PP е универсален материал, който осигурява отлична химическа устойчивост и се обработва лесно. Полипропиленът също е приемлив за контакт с храни и се намира в живи панти, опаковки за потребителски продукти и пластмасови части за автомобилната индустрия.

 

Полиетилен
PE лек, силно гъвкав термопласт с отлична устойчивост на свиване. Един от най-често използваните материали, той се използва при леене под налягане за производство на каси, кошчета за боклук, кутии за храна и много други продукти.

 

Полистирен
PS е универсална пластмаса, която се използва в различни потребителски продукти. Допустимо е за контакт с храни и забавя горенето. Полистиролът често се използва в продукти, изискващи яснота, като опаковки за храни, обвивки на продукти и лабораторни съдове.

 

PVC
Поливинилхлоридът е икономичен и универсален. Тя може да бъде мека и гъвкава или по-твърда, както виждате в индустриалните тръби. PVC има много приложения в строителството, здравеопазването и автомобилната индустрия, както и много други. Обикновено се среща в сайдинг, окабеляване и опаковки, както и в чанти за интравенозно приложение и медицински тръби.

 

стирен
Стиренът е основна смола, която осигурява добра устойчивост на атмосферни влияния, обработваемост и висока чистота. Намира се в много продукти, включително контейнери за храна, корпуси на уреди, изолация на сгради, заграждения за вани и панели на каросерията на автомобили.

Съвети за поддръжка на стокова плесен

 

 

Thin Wall Container Mould

Почистете кухините на мухъла.

Първо използвайте разтворител, за да елиминирате всички остатъци, които могат да останат във формата. Напръскайте, внимателно избършете кухините и подсушете формата. Започнете от горната част на формата и напръскайте с движение отгоре надолу, докато се движите надолу по формата. Ако мухълът се нуждае от допълнително почистване, повторете процеса или използвайте кърпа, за да изтъркате силно, за да преместите замърсителите. След като приключите с почистването, изсушете формата. След това ударете формите със сгъстен въздух. Това помага за изсушаване на матрицата и също така навлиза по-дълбоко във формата, за да изкорени всички допълнителни остатъци, до които иначе не бихте могли да достигнете.

Проверете и почистете матрицата извън кухината.

Отломките и водата са също толкова вредни за плъзгачите и леяците, колкото и в кухината, и никога не трябва да пренебрегвате тези зони. Всяка част от матрицата трябва да бъде почистена от остатъци, преди да стартирате друг цикъл.

Изсушете плесента.

Част от предимството на сгъстения въздух се стреми към пълно изсушаване на матрицата, но това е важен момент, особено преди съхраняване на матрицата: матрицата трябва да е напълно суха. Ако има останала вода в метална форма, вие сте изложени на риск от ръжда, което може да причини множество проблеми. Ръждивите форми създават повече отхвърлени парчета и също са склонни да се провалят напълно. Предотвратете тези проблеми, преди да започнат, като се уверите, че вашите форми са сухи.

Проверете хардуера.

Уверете се, че всичко е в изправност с вашите болтове, винтове, плочи и всичко друго, което закрепва вашата форма. Нищо не трябва да се разхлабва и трябва да има много малко износване на тези компоненти.

Проверете компонентите за изхвърляне.

Всички компоненти за изхвърляне, включително щифтовете за изваждане, трябва да бъдат проверени. Ако забележите повреда, сменете частите. Освен това се уверете, че всички части са подходящо смазани. Правете това на всеки 10 000 цикъла или така.

Проверете всички компоненти без изваждане.

Не е необходимо да правите това толкова често (може би на всеки пет до 10 пъти, когато проверявате компонентите за изхвърляне), но проверките ви никога не трябва да се ограничават само до компонентите за изхвърляне. Всички части, свързани с формата, трябва да бъдат проверени за износване, повреда и смазване, включително уплътнения, клапани и пружини.
Нашата фабрика
 

Zhenke Mold е компания, която може да произвежда прецизни форми и има дългогодишен опит в проектирането и производството на форми. 23,000 квадратни метра строителна площ и усъвършенствано оборудване позволяват на нашата фабрика бързо да създава стойност за клиентите.

 

p20240130143613ca001
p202401301436099fc2f
p202401301436025671b 1
p202401301436025671b
Ultimate ЧЗВ Ръководство за Commodity Mold

В: Кои са факторите, които трябва да се вземат предвид при производството на стокови форми?

О: Когато се обръщате към фабрика за пластмасови форми, за да направите матрица за стоков продукт, можете да изберете стандартна форма за основния продукт или да изберете опция за персонализирана форма, за да разработите стоков продукт, който обаче се различава от стандартния такива по цвят, размер и външен вид. Отново, има два важни фактора, за които трябва да сте наясно, когато се свържете с производител на форми.
● Целта, за която ще се използва продуктът. Това ще реши вида на матрицата, която трябва да бъде направена. Това е така, защото целта би била полезна при определяне на вида на термовтвърдяващата се пластмаса, както и на правилния тип форма за постигане на крайния продукт, използвайки тази пластмаса
● Броят единици от продукта, който очаквате да произведете с помощта на формата. Това отново е важен фактор, тъй като броят на единиците, които ще бъдат произведени с помощта на формата, ще определи вида на матрицата, която трябва да бъде произведена. Това е важно, за да получите рентабилни форми, както и форми, които издържат.

В: Какъв е експлоатационният живот на алуминиевите форми?

О: Независимо дали вашите форми са направени от стомана или алуминий, всички практики за превантивна поддръжка са жизненоважни. С опит и надеждни процедури, една алуминиева форма може да произведе повече от 1 милион изстрела в много случаи и с множество смоли. Важно е да се отбележи, че рутинната поддръжка също насърчава оптимална производителност и висококачествени части.

Въпрос: Кои индустрии използват стокови форми?

О: Индустрии като опаковки, домакински стоки, автомобилостроене, електроника, играчки и строителство използват стокови форми.

В: Как да извършвате ежедневна поддръжка на Commodity Mold?

О: Алуминиевите форми трябва да се разглобяват и почистват старателно след всяко пускане на части. Честотата, на която това трябва да се случи, до голяма степен зависи от смолата, която е била използвана за формоване на продукта и дали има действия в инструмента. Често една алуминиева шприцформа може да работи пет до седем дни, преди да се наложи да бъде почистена, но в други случаи може да се наложи почистване след два до три дни по различни причини. Независимо колко кратък е цикълът, алуминиевите форми трябва да се почистват, след като бъдат извадени от пресата и преди съхранение преди следващата поръчка на части. Проверката за износване и/или натъртване също трябва да бъде част от рутинната поддръжка, която се извършва всеки път, когато матрицата се извади от пресата.

В: Какви видове продукти могат да се правят с обикновени форми?

О: Продукти като пластмасови контейнери, капачки, капачки, прибори за еднократна употреба, играчки и електрически компоненти могат да бъдат произведени с помощта на стокови форми.

Въпрос: На какво трябва да обърнете внимание, когато избирате Commodity Mold?

A: ● Формата на стоките зависи от стоките, които са силно търсени на пазара. Ако сте производител на форми, вие трябва да направите продуктите си в тандем с тези изисквания и също така да добавите нови и иновативни функции към вашата форма, за да ги направите интересни.
● За да направите тази форма, трябва да имате предвид не само полезността на продукта, но и естетическата му страна. Разгледайте примерни дизайни, за да имате ясна представа какво вече се разпространява на пазара и след това използвайте творческия си принос, за да създадете нови.
● Предназначението на контейнера или стоката трябва да бъде изпълнено преди всичко. Производителите трябва да направят задоволителен дизайн, който не само ще изпълни предназначението си, но и уникалният му дизайн трябва също така да гарантира висока издръжливост. Колкото по-лесен за използване е вашият продукт, толкова по-голямо търсене ще създаде на пазара.

Въпрос: Какви са предимствата на правилно поддържаната форма?

О: Добре поддържаната (и проектирана) форма е от ключово значение за производството на последователни, висококачествени шприцовани части. Равномерното охлаждане в целия отпечатък на кухината (и от кухина на кухина в инструментите с много кухини) ще доведе до най-висококачествената част и най-бързото време на цикъла. Осигуряването на качествена форма изисква добре проектирани инструменти и по-висока прецизност на конструкцията, като и двете могат да увеличат разходите за конструиране на инструмента и разходите за редовна поддръжка. Тези мерки обаче в крайна сметка ще ви спестят значителни разходи за ремонт. Като най-добра практика изберете формовчик, който извършва поддръжка, като например почистване на разделителните линии по време на производствения цикъл, и разполага със специален обслужващ екип, който документира и проследява поддръжката на матрицата, за да гарантира, че вашите инструменти получават дългосрочната грижа, от която се нуждаят.

В: Какви са предимствата от използването на стокови форми?

О: Предимствата включват рентабилност, висока производствена ефективност и възможност за посрещане на голямо търсене.

Въпрос: Какви проблеми причинява пренебрегването на мухъл?

О: С течение на времето процесът на формоване може да причини износване на формата. Например, фин слой материал постепенно се натрупва върху повърхностите на формата; ако не бъде отметнато, това отлагане на отдушник може да вдлъбне инструмента, причинявайки светкавици и други нежелани дефекти на частите. Това е като да притежаваш кола. Ако никога не извършвате редовна поддръжка на шприцформата, като смяна на маслото, механичните части ще се износят, ще намалят ефективността на работа и в крайна сметка ще се повредят.

В: Как се произвеждат стоковите форми?

A: Стоковите форми обикновено се произвеждат с помощта на техники за прецизна обработка, като CNC фрезоване и EDM (обработка с електроразряд).

Въпрос: Как да разбера дали леенето под налягане е правилният процес за моя продукт?

О: Геометрията на частта, количеството на необходимите части, вашият бюджет за инструменти и приложението, за което частта се използва, ще повлияят на вашето решение за шприцоване на частта.

В: Как изчислявате разходите за мухъл?

О: Сред тях, разходите за мухъл=разходи за материали + производствени разходи + режийни разходи. Производствените разходи могат да се разглеждат като разходи, направени от механична работа, а режийните разходи се отнасят до различните разходи и разходи, направени от оператори, които не са машинни инструменти, по време на производството на матрици.

В: Какви са изискванията за шприцформата?

A: Всеки дизайн на шприцформа трябва да има порта или отвор, който позволява разтопената пластмаса да бъде инжектирана в кухината на матрицата. Типът, дизайнът и местоположението на вратата могат да окажат влияние върху частта, като опаковане на частта, премахване на вратата или остатък, козметичен външен вид на частта и размери и изкривяване на частта.

Въпрос: Какви са съображенията за проектиране на шприцформи?

О: Някои повърхностни покрития са скъпи за производство и може да е трудно да се "слеят", ако частта/формата изисква корекции. За новите форми е обичайно да се произвежда първият набор от формовани части, да се проверяват размерите на пластмасовата част и след това да се направи текстурирането като последна стъпка.

В: Каква е целта на портите в шприцформата?

A: Инжекционното формоване включва принудително вкарване на разтопен пластмасов материал в кухината на формата, където материалът се втвърдява, за да образува част. По време на този процес разтопената пластмаса се движи през канали, наречени канали и канали, докато достигне порта, отвор, който позволява на пластмасата да влезе в кухината на формата.

В: Какъв е ъгълът на затваряне при леене под налягане?

О: Ъгълът на затваряне е основен за дизайна на леене под налягане, представляващ минималния ъгъл между сърцевината и кухината. Обикновено свързван с "байпас", този ъгъл създава отвори в формованата част, които иначе биха наложили допълнителни механизми като плъзгачи или гърбици.

Въпрос: Как температурата на матрицата влияе върху леенето под налягане?

О: При по-високи температури на формата, пластмасата има тенденция да мигрира по-лесно към повърхността. Това означава, че когато температурата на формата е висока, пластмасовият състав е по-близо до повърхността на формата, което води до по-добро запълване и по-блестящо, по-лъскаво покритие.

В: Могат ли стоковите форми да произвеждат продукти с текстурирани повърхности?

О: Да, стоковите форми могат да бъдат проектирани за производство на продукти с текстурирани или шарени повърхности.
Като един от водещите производители и доставчици на стокови форми в Китай, ние горещо ви приветстваме да продавате на едро китайски стокови форми за продажба тук от нашата фабрика. Всички форми са с високо качество и конкурентна цена. Стока за електроника, стокова плесен с горещ бегач, Персонализирана стокова плесен

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване